Industriële elektrische thermische hete oliekachel

Korte beschrijving:

Efficiënte thermische olieverwarmers, ontworpen voor chemische reactoren, zorgen voor een optimale temperatuurregeling en verbeterde procesprestaties in industriële toepassingen.

Neem contact met ons op > VRAAG EEN OFFERTE AAN

E-mailadres:kevin@yanyanjx.com

Productdetails

Productlabels

Werkingsprincipe

De elektrische thermische olie-oven, ook wel thermische oliekachel genoemd, is een nieuw type speciale industriële oven die veilig en energiezuinig is, werkt bij lage druk (atmosferische druk of lagere druk) en warmte-energie van hoge temperatuur levert. De oven gebruikt elektriciteit als warmtebron, olie als warmtedrager en gebruikt de circulerende oliepomp om de vloeistoffase te laten circuleren. Nadat de warmte-energie naar de verwarmingsapparatuur is getransporteerd, keert deze terug en verwarmt opnieuw. Zo wordt continu warmte overgedragen om de temperatuur van het verwarmde object te verhogen en te voldoen aan de vereisten van het verwarmingsproces.

Werkingsprincipe van thermische oliekachel

Weergave van productdetails

Productvoordeel

Voordelen van een warmtegeleidende olieoven

1. Lage druk, hoge temperatuur, energiebesparend

2. Volledig bedienings- en veiligheidscontroleapparaat, dat de werktemperatuur nauwkeurig kan regelen

3. Rationele structuur, complete ondersteunende faciliteiten, korte installatiecyclus en handige bediening en onderhoud

4. Milieubescherming en duurzaamheid, verbetering van de thermische efficiëntie, laag geluidsniveau en milieubeschermingsnormen

5. Geavanceerde explosieveilige structuur, die kan worden gebruikt in fabrieksgebied II explosieveilig, en het explosieveilige niveau kan C bereiken

Overzicht van de toepassing van de werkomstandigheden

In de druk- en verfindustrie spelen thermische oliekachels een essentiële rol. Ze worden voornamelijk gebruikt voor de volgende doeleinden:

Verf- en warmtefixatiefase: De warmteoverdrachtsolieoven levert de warmte die nodig is voor de verf- en warmtefixatiefase van het bedrukken en verven van textiel. Door de exportolietemperatuur van de warmtegeleidingsolieoven aan te passen, kan de vereiste procestemperatuur voor het bedrukken en verven van textiel worden bereikt.

Verwarmingsapparatuur: Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt in het verwarmingsproces van droog- en fixeerapparatuur, smeltlijmverfapparatuur, verf- en drukapparatuur, drogers, kalanders, vlakmaakmachines, wasmiddelen, textielwalsmachines, strijkmachines, heteluchtrekmachines, enzovoort. Daarnaast wordt de warmteoverdrachtsolieoven ook gebruikt in het verwarmingsproces van druk- en verfmachines, kleurfixatiemachines en andere apparatuur.

Energiebesparing en milieubescherming: Vanwege de hoge vervuilingsgraad en het hoge verbruik in de druk- en verfindustrie zijn de energiebesparing en milieubescherming van thermische oliekachels bijzonder belangrijk geworden. Een thermische olieketel, ook wel bekend als een organische warmtedragerketel, gebruikt thermische olie als thermisch medium voor warmteoverdracht. De voordelen zijn hoge temperaturen en lage druk. De werktemperatuur kan oplopen tot 320 °C, wat ideaal is voor het textieldruk- en verfproductieproces. Vergeleken met stoomverwarming bespaart het gebruik van warmtegeleidende olieketels op investeringen en energie.

Samenvattend kan gesteld worden dat de toepassing van thermische olieovens in de druk- en verfindustrie niet alleen de productie-efficiëntie verbetert, maar ook energiebesparing en emissiereductie bevordert, wat voldoet aan de eisen van het milieubeschermingsbeleid.

Producttoepassing

Als nieuw type speciale industriële ketel, die veilig, efficiënt en energiebesparend is, lage druk heeft en warmte-energie van hoge temperatuur kan leveren, wordt de hogetemperatuuroliekachel snel en breed toegepast. Het is een zeer efficiënte en energiebesparende verwarmingsinstallatie in de chemische, petroleum-, machine-, druk- en verfindustrie, voedingsmiddelenindustrie, scheepsbouw, textielindustrie, filmindustrie en andere industrieën.