- Inthermische olie-ovensysteemDe pompkeuze heeft direct invloed op de betrouwbaarheid, stabiliteit en bedrijfskosten van het systeem. Eén pomp en twee pompen (meestal "één voor gebruik en één voor stand-by" of parallel ontwerp) hebben hun eigen voor- en nadelen. Hieronder worden de voor- en nadelen vanuit verschillende invalshoeken geanalyseerd, zodat u kunt kiezen op basis van uw werkelijke behoeften:
1. Enkelpompsysteem (enkele circulatiepomp)
Voordelen:
1. Eenvoudige structuur en lage initiële investering. Het systeem met één pomp vereist geen extra pompen, regelkleppen en schakelcircuits. De kosten voor de aanschaf van apparatuur, de installatie van pijpleidingen en het besturingssysteem zijn aanzienlijk lager, wat het vooral geschikt maakt voor kleine installaties.thermische olie-ovensof scenario's met beperkte budgetten.
2. Kleine ruimtebehoefte en gemakkelijk onderhoud. De systeemindeling is compact, waardoor de ruimte in de pompkamer of apparatuurruimte wordt beperkt; er is slechts één pomp nodig tijdens onderhoud, met een beperkt aantal reserveonderdelen en eenvoudige onderhoudswerkzaamheden, wat geschikt is voor situaties met beperkte onderhoudsmogelijkheden.
3. Regelbaar energieverbruik (scenario met lage belasting) Als de systeembelasting stabiel en laag is, kan de enkele pomp het juiste vermogen leveren om redundant energieverbruik te voorkomen wanneer de dubbele pompen draaien (vooral bij omstandigheden die niet op volledige belasting liggen).
Nadelen:
1. Lage betrouwbaarheid en hoog risico op downtime. Zodra een enkele pomp uitvalt (bijvoorbeeld door lekkage van de mechanische afdichting, lagerschade, overbelasting van de motor, enz.), wordt de circulatie van de warmteoverdrachtsolie onmiddellijk onderbroken. Dit leidt tot oververhitting en verkoling van de warmteoverdrachtsolie in de oven, en zelfs schade aan de apparatuur of veiligheidsrisico's, wat de continue productie ernstig in gevaar brengt.
2. Niet in staat zich flexibel aan te passen aan schommelingen in de belasting. Wanneer de warmtebelasting van het systeem plotseling toeneemt (bijvoorbeeld wanneer meerdere warmteverbruikende apparaten tegelijkertijd starten), kan het debiet en de druk van één pomp niet aan de vraag voldoen, wat resulteert in een vertraagde of onstabiele temperatuurregeling.
3. Onderhoud vereist stilstand, wat de productie beïnvloedt. Wanneer een enkele pomp wordt onderhouden of vervangen, moet het hele warmteoverdrachtsoliesysteem worden stilgelegd. Bij 24-uurs continue productie (zoals in de chemische en voedselverwerking) is het verlies door stilstand groot.
- 2. Dubbel pompsysteem ("één in gebruik en één in stand-by" of parallel ontwerp)Voordelen:
1. Hoge betrouwbaarheid, waardoor een continue werking wordt gegarandeerd
◦ Eén in gebruik en één in stand-bymodus: wanneer de werkende pomp uitvalt, kan de stand-bypomp direct worden gestart via een automatische omschakeling (zoals een druksensorkoppeling) om systeemuitval te voorkomen. Geschikt voor scenario's met hoge continuïteitseisen (zoals petrochemische en farmaceutische productielijnen).
◦Parallelle bedrijfsmodus: Het aantal pompen dat kan worden ingeschakeld, kan worden aangepast op basis van de belasting (bijvoorbeeld 1 pomp bij lage belasting en 2 pompen bij hoge belasting). Ook kan de stroomvraag flexibel worden aangepast om een stabiele temperatuurregeling te garanderen.
1. Gemakkelijk onderhoud en minder stilstand De stand-bypomp kan worden geïnspecteerd of onderhouden terwijl deze draait, zonder het systeem te onderbreken. Zelfs als de draaiende pomp uitvalt, duurt het doorgaans slechts enkele seconden tot enkele minuten om over te schakelen naar de stand-bypomp, waardoor productieverliezen aanzienlijk worden beperkt.
2. Aanpassen aan scenario's met hoge belasting en fluctuaties Wanneer de twee pompen parallel worden aangesloten, is het maximale debiet twee keer zo hoog als dat van een enkele pomp, wat kan voldoen aan de behoeften van grotethermische olie-ovensof systemen met grote schommelingen in de thermische belasting (zoals afwisselend warmtegebruik in meerdere processen), waarbij wordt voorkomen dat de verwarmingsefficiëntie afneemt vanwege onvoldoende doorstroming.
3. Verleng de levensduur van de pomp De één-op-één-standbymodus zorgt ervoor dat de twee pompen gelijkmatig slijten door de pompen met regelmatige tussenpozen te laten draaien (bijvoorbeeld eenmaal per week schakelen). Hierdoor wordt het vermoeiingsverlies van een enkele pomp tijdens langdurig gebruik verminderd en de onderhoudsfrequentie verlaagd.
- Nadelen:
1. De hoge initiële investering vereist de aanschaf van een extra pomp, ondersteunende leidingen, kleppen (zoals terugslagkleppen, schakelkleppen), schakelkasten en automatische schakelsystemen. De totale kosten liggen 30% tot 50% hoger dan die van een systeem met één pomp, vooral voor kleine systemen.
2. Hoge systeemcomplexiteit, hogere installatie- en onderhoudskosten. Het systeem met twee pompen vereist een complexere leidinglay-out (zoals een parallelle leidingbalans), wat kan leiden tot een hoger lekkagepercentage; de besturingslogica (zoals automatische schakellogica, overbelastingsbeveiliging) moet nauwkeurig worden gecontroleerd en de status van beide pompen moet tijdens onderhoud in de gaten worden gehouden. Bovendien nemen de soorten en aantallen reserveonderdelen toe.
3. Het energieverbruik kan hoger zijn (onder bepaalde werkomstandigheden). Als het systeem langdurig op lage belasting draait, kan het gelijktijdig inschakelen van de twee pompen ertoe leiden dat "grote paarden kleine karren trekken", waardoor het rendement van de pomp afneemt en het energieverbruik hoger is dan bij een enkele pomp. In dat geval is optimalisatie via frequentieomvormer of de werking van één pomp noodzakelijk, maar dit brengt extra kosten met zich mee.
4. Door de grote benodigde ruimte moet er een locatie worden gereserveerd voor de installatie van twee pompen. Bovendien neemt de ruimtebehoefte voor de pompkamer of de technische ruimte toe, wat niet altijd gunstig is voor scenario's met beperkte ruimte (zoals renovatieprojecten).
3. Selectiesuggesties: Beslissing op basis van toepassingsscenario's
Scenario's waarbij een enkelpompsysteem de voorkeur heeft:
• Kleinthermische olie-oven(bijv. thermisch vermogen <500 kW), stabiele warmtebelasting en niet-continue productie (bijv. intermitterende verwarmingsapparatuur die eenmaal per dag start en stopt).
• Scenario's waarbij de betrouwbaarheidseisen niet hoog zijn, kortdurende stilstand voor onderhoud is toegestaan en de stilstandverliezen gering zijn (bijv. laboratoriumapparatuur, kleine verwarmingsapparaten).
• Strikt beperkt budget en het systeem beschikt over back-upmaatregelen (bijv. tijdelijke externe back-uppomp).
Scenario's waarbij een dubbelpompsysteem de voorkeur heeft:
• Grootthermische olie-oven(thermisch vermogen ≥1000 kW) of productielijnen die 24 uur per dag continu moeten draaien (bijvoorbeeld chemische reactoren of productielijnen voor het bakken van voedsel).
• Scenario's waarbij de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling hoog is en temperatuurschommelingen als gevolg van pompstoringen niet zijn toegestaan (bijv. fijnchemicaliën, farmaceutische synthese).
• Systemen met grote thermische belastingfluctuaties en frequente stroomaanpassingen (bijvoorbeeld wanneer meerdere warmteverbruikende apparaten afwisselend worden gestart).
• In scenario's waarin onderhoud moeilijk is of de verliezen door stilstand hoog zijn (bijvoorbeeld apparatuur die zich buiten bevindt, offshoreplatforms), kan de automatische schakelfunctie de handmatige tussenkomst beperken.
Wilt u meer weten over ons product, neem dan contact met ons op.Neem contact met ons op!
Plaatsingstijd: 06-06-2025
