1. Werkproces en principe
Deelektrische stookolie-oven zet voornamelijk elektrische energie om in thermische energieelektrische verwarmingselementen(zoals elektrische verwarmingsbuizen). Deze elektrische verwarmingselementen worden geïnstalleerd in de verwarmingskamer van de thermische olieoven. Wanneer de stroom wordt ingeschakeld, absorbeert de warmteoverdrachtsolie rond het verwarmingselement warmte en stijgt de temperatuur. De verwarmde warmteoverdrachtsolie wordt via een circulatiepomp naar de mantel of spiraal van het reactievat getransporteerd. Warmte wordt via thermische geleiding overgedragen op de materialen in de reactor, waardoor de temperatuur van de materialen stijgt en het verwarmingsproces wordt voltooid. Daarna zal de warmteoverdrachtsolie met verlaagde temperatuur terugkeren naar de elektrische verwarming-warmteoverdrachtsolieoven voor herverhitting, en deze cyclus zal warmte blijven leveren aan de reactieketel.
2. Voordelen:
Schoon en milieuvriendelijk: de olieoven met elektrische verwarming en warmteoverdracht produceert tijdens bedrijf geen verbrandingsuitlaatgassen, wat zeer gunstig is voor sommige plaatsen met hoge eisen aan de luchtkwaliteit, zoals laboratoria, schone werkplaatsen en verwarming van reactieketels. In de onderzoeks- en ontwikkelingslaboratoria van farmaceutische bedrijven kan het gebruik van elektrisch verwarmde thermische olie-ovens bijvoorbeeld de interferentie van verbrandingsproducten op de analyse van de samenstelling van geneesmiddelen en de synthesereacties vermijden, en zal er geen broeikasgassen en schadelijke gassen zoals kooldioxide en andere schadelijke stoffen worden geproduceerd. zwaveldioxide, dat voldoet aan de eisen op het gebied van milieubescherming.
Hoge precisie temperatuurregeling: elektrische verwarming kan een nauwkeurigere temperatuurregeling bereiken. Door middel van geavanceerde temperatuurcontrole-instrumenten kan de temperatuur van de warmteoverdrachtsolie binnen een zeer klein fluctuatiebereik worden geregeld, waarbij doorgaans een nauwkeurigheid van± 1 ℃of zelfs hoger. Bij het verwarmen van reactievaten op het gebied van fijnchemische technologie is uiterst nauwkeurige temperatuurregeling cruciaal om consistentie in productkwaliteit en prestaties te garanderen.
Eenvoudige installatie: de structuur van de olie-oven voor elektrische verwarming is relatief eenvoudig en vereist geen complexe branders, brandstoftoevoersystemen en ventilatiesystemen zoals olie- of gasolie-ovens. Voor sommige kleine bedrijven of tijdelijke verwarmingsprojecten met beperkte ruimte is de installatie van elektrische verwarming op thermische olie naast de reactieketel handiger, waardoor veel installatieruimte en tijd wordt bespaard.
Goede veiligheidsprestaties: de olieoven voor elektrische verwarming heeft geen open vuur, waardoor het brandgevaar wordt verminderd. Ondertussen is het systeem meestal uitgerust met verschillende veiligheidsvoorzieningen, zoals bescherming tegen oververhitting, lekbescherming, enz. Wanneer de temperatuur van de warmteoverdrachtsolie de ingestelde bovengrens van de veilige temperatuur overschrijdt, zal het apparaat voor oververhittingsbeveiliging automatisch de stroomvoorziening om te voorkomen dat de warmteoverdrachtsolie oververhit raakt, ontbindt of zelfs vlam vat; Het lekbeschermingsapparaat kan het circuit onmiddellijk onderbreken in geval van lekkage, waardoor de veiligheid van de operators wordt gewaarborgd.
3. Toepassing:
Chemische industrie: Bij chemische synthesereacties, zoals de productie van zeer zuivere organosiliciumverbindingen, is de reactietemperatuur strikt vereist en kunnen tijdens het reactieproces geen onzuiverheden worden ingemengd. Elektrische verwarming met thermische olie-oven kan een stabiele warmtebron bieden, en de schone verwarmingsmethode introduceert geen verbrandingsonzuiverheden, waardoor de zuiverheid van het product wordt gegarandeerd. En de temperatuur kan worden geregeld volgens de reactiefase, zoals het regelen van de temperatuur tussen 150-200℃in de synthesefase van organosiliciummonomeren en 200-300℃in de polymerisatiefase.
Farmaceutische industrie: Voor de synthesereactie van actieve ingrediënten in medicijnen kunnen kleine temperatuurveranderingen de kwaliteit en werkzaamheid van de medicijnen beïnvloeden. Elektrisch verwarmde thermische olieoven kan voldoen aan de hoge precisie-eisen voor temperatuurregeling van farmaceutische reactievaten. Bij het verwarmen van reactievaten die worden gebruikt bij de productie van geneesmiddelen tegen kanker kan temperatuurregeling bijvoorbeeld de juistheid van de moleculaire structuur van het geneesmiddel garanderen en de werkzaamheid van het geneesmiddel verbeteren. Tegelijkertijd voldoen de milieukenmerken van de elektrische verwarmings- en warmteoverdrachtsolieoven ook aan de strenge milieunormen van de farmaceutische industrie.
Voedingsindustrie: Bij de synthese en verwerking van voedseladditieven, zoals de productie van emulgatoren, verdikkingsmiddelen, enz., wordt gebruik gemaakt van reactieketelverwarming. De schone verwarmingsmethode van elektrische verwarming met thermische olie-oven kan voorkomen dat schadelijke stoffen die door verbranding worden gegenereerd, voedselgrondstoffen vervuilen, waardoor de veiligheid van voedsel wordt gegarandeerd. En de verwarmingstemperatuur kan bijvoorbeeld worden geregeld bij het verwarmen van de reactieketel voor het produceren van gelatine, door de temperatuur binnen een geschikt bereik te regelen (zoals 40-60°C).℃), kunnen de kwaliteit en prestaties van gelatine worden gegarandeerd.
Posttijd: 20 december 2024
