De classificatie van drukmeters inelektrische stookoliekachel, de selectie van manometers en de installatie en het dagelijks onderhoud van manometers.
1 Classificatie van drukmeters
Drukmeters kunnen, afhankelijk van hun omrekeningsprincipe, grofweg worden onderverdeeld in vier categorieën:
Het eerste type is een vloeistofkolommanometer:
Volgens het principe van hydrostatica wordt de gemeten druk uitgedrukt in de hoogte van de vloeistofkolom. De structuur is ook verschillend, waardoor er onderscheid kan worden gemaakt tussen U-vormige buismanometers, enkele buismanometers, enzovoort. Dit type manometer heeft een eenvoudige structuur en is zeer gebruiksvriendelijk, maar de nauwkeurigheid wordt sterk beïnvloed door factoren zoals de werking van capillaire buizen, dichtheid en parallax. Omdat het meetbereik relatief smal is, wordt deze over het algemeen gebruikt voor het meten van lage druk, drukverschil of vacuüm.
Het tweede type is een elastische manometer:
Door de verplaatsing van de vervorming van het elastische element, zoals de veerbuismanometer en de modemanometer en de veerbuismanometer, wordt deze omgezet in de gemeten druk.
Het derde type is een elektrische drukmeter:
Het is het instrument dat de gemeten druk omzet in de elektrische grootheid van mechanische en elektrische componenten (zoals spanning, stroom, frequentie, enz.) voor de meting, zoals verschillende druktransmitters en druksensoren.
Het vierde type is een zuigerdrukmeter:
De meting gebeurt volgens het principe van vloeistofoverdracht door hydraulische persen. De massa van de gebalanceerde siliciumcode die aan de zuiger is toegevoegd, wordt vergeleken met de gemeten druk. De nauwkeurigheid is hoog, met een foutmarge van slechts 0,05 intestinaal tot 0? (fout van 2%). De prijs is echter hoger en de structuur complexer. Om de druk te controleren, zijn er andere soorten drukmeters beschikbaar als standaard drukmeetinstrumenten.
Het hete oliesysteem wordt gebruikt in de algemene drukmeter, het heeft een gevoelig element een bourdonbuis, de tafel binnen de beweging van het conversiemechanisme, wanneer de druk wordt gegenereerd, zal de bourdonbuis elastische vervorming ondergaan, de beweging van het mechanisme zal de elastische vervorming omzetten in een roterende beweging, en de wijzer die verbonden is met het mechanisme zal worden leeggelaten om de druk weer te geven.
Daarom is de drukmeter die in het thermische oliekachelsysteem wordt gebruikt de tweede elastische drukmeter.
2 Selectie van drukmeter
Wanneer de keteldruk minder dan 2,5 mi bedraagt, is de nauwkeurigheid van de drukmeter minimaal 2,5 niveau: de werkdruk van de ketel is meer dan 2. SMPa, de nauwkeurigheid van de drukmeter is minimaal 1,5 niveau; voor ketels met een werkdruk hoger dan 14 MPa, moet de nauwkeurigheid van de drukmeter niveau 1 zijn. De ontwerpwerkdruk van het heteoliesysteem is 0,7 MPa, dus de nauwkeurigheid van de gebruikte drukmeter mag niet lager zijn dan 2,5 niveau 2. Omdat het bereik van de drukmeter 1,5 tot 3 keer de maximale druk van de ketel moet zijn, nemen we de middelste waarde 2 keer. Dus voor de drukmeter is de hoeveelheid 700.
De manometer is bevestigd aan de ketelbehuizing, zodat deze niet alleen gemakkelijk af te lezen is, maar ook eenvoudig regelmatige spoelhandelingen kunnen worden uitgevoerd en de positie van de manometer kan worden gewijzigd.
3. Installatie en dagelijks onderhoud van de drukmeter van de thermische oliekachel
(l) De omgevingstemperatuur van de manometer bedraagt 40 tot 70 °C en de relatieve vochtigheid niet meer dan 80%. Indien de manometer afwijkt van de normale gebruikstemperatuur, moet een extra temperatuurfout worden meegerekend.
(2) De drukmeter moet verticaal staan en moet ernaar streven hetzelfde niveau als het meetpunt te handhaven. Als het verschil te groot is, kan de extra fout veroorzaakt door de vloeistofkolom de gasmeting niet in overweging nemen. Blokkeer bij installatie de explosieveilige opening aan de achterkant van de behuizing om de explosieveilige prestaties niet te beïnvloeden.
(3) Het meetbereik bij normaal gebruik van de drukmeter: niet meer dan 3/4 van de bovengrens bij statische druk, en niet meer dan 2/3 van de bovengrens bij fluctuatie. In de bovenstaande twee drukgevallen mag de minimale meting van de grote drukmeter niet lager zijn dan 1/3 van de ondergrens, en wordt het vacuümgedeelte volledig gebruikt bij het meten van het vacuüm.
(4) Als bij gebruik de drukmeter defect raakt of de interne onderdelen loszitten en niet normaal kunnen functioneren, moet het apparaat worden gerepareerd of moet contact worden opgenomen met de fabrikant voor onderhoud.
(5) Het instrument moet trillingen en botsingen vermijden om schade te voorkomen.
Als u vragen heeft over de elektrische thermische oliekachel, neem dan contact met ons op.Neem contact met ons op.
Plaatsingstijd: 27 juni 2024
