De structuur, het verwarmingsprincipe en de kenmerken van de pijpverwarmer worden geïntroduceerd. Vandaag zal ik de informatie over het toepassingsgebied van de pijpverwarmer die ik in mijn werk heb ontmoet en die in de netwerkmaterialen voorkomt, uitzoeken, zodat we het beter kunnen begrijpen de pijpverwarmer.
1, Thermische vulkanisatie
Zwavel, roet, enz. toevoegen aan ruw rubber en dit onder hoge druk verwarmen om er gevulkaniseerd rubber van te maken. Dit proces wordt vulkanisatie genoemd. De selectie van vulkanisatieapparatuur is bijzonder belangrijk.
Momenteel zijn er vele soorten vulkanisatieapparatuur, voornamelijk inclusief vulkanisatietank, waterkoeler, vulcanisator, oliefilter, afdichtring, hogedrukkogelkraan, olietank, manometer, oliepeilmeter en olietemperatuurmeter. Momenteel wordt indirecte vulkanisatie veel gebruikt, zonder toevoeging van hete lucht, en de luchtverwarmer van het pijptype is de meest gebruikte hete lucht.
Het werkingsprincipe is dat de explosieveilige elektrische verwarmer een soort elektrisch energieverbruik is dat wordt omgezet in warmte-energie, en de elektrische luchtverwarmer wordt gebruikt om de te verwarmen materialen te verwarmen. Tijdens de werking komt het vloeibare medium met lage temperatuur de ingangspoort onder druk binnen via de pijpleiding, langs het specifieke warmte-uitwisselingsstroompad in de luchtverwarmingscontainer, en gebruikt het pad dat is ontworpen door het vloeistofthermodynamicaprincipe van de luchtverwarmer om de luchtverwarmer weg te nemen. Warmte-energie op hoge temperatuur die wordt gegenereerd tijdens de werking van het elektrische verwarmingselement in de luchtverwarmer, zodat de temperatuur van het verwarmde medium van de elektrische luchtverwarmer toeneemt en de uitlaat van de elektrische verwarmer het hoge temperatuurmedium krijgt dat nodig is voor vulkanisatie.
2. Oververhitte stoom
Momenteel wekt de stoomgenerator op de markt stoom op door middel van ketelverwarming. Vanwege de drukbeperking komt de door de stoomgenerator gegenereerde stoomtemperatuur niet boven de 100 ℃. Hoewel sommige stoomgeneratoren drukketels gebruiken om stoom van meer dan 100 ℃ te genereren, zijn hun structuren complex en brengen ze drukveiligheidsproblemen met zich mee. Om de bovengenoemde problemen van lage temperatuur van stoom gegenereerd door gewone ketels, complexe structuur, hoge druk en lage temperatuur van stoom gegenereerd door drukketels te overwinnen, ontstonden explosieveilige pijpverwarmers.
Deze explosieveilige pijpverwarmer is een lange doorlopende pijp die een kleine hoeveelheid water verwarmt. De pijp is continu uitgerust met een verwarmingsapparaat en de pijp is verbonden met een oververhitte stoomuitlaat, inclusief een elektromagnetische waterpomp, een elektrische waterpomp, enz., evenals elke andere vorm van waterpomp.
3. Proceswater
Proceswater omvat drinkwater, gezuiverd water, water voor injectie en gesteriliseerd water voor injectie. De explosieveilige pijpleidingverwarmer voor proceswater bestaat uit een schaal, een verwarmingsbuis en een metalen buis die in de binnenholte van de schaal is geïnstalleerd. De elektrische vloeistofverwarmer die wordt gebruikt voor het verwarmen van het proceswater wordt gebruikt om de te verwarmen materialen te verwarmen door de verbruikte elektrische energie om te zetten in warmte-energie.
Tijdens de operatie komt het vloeibare medium met lage temperatuur de invoerpoort binnen via de pijpleiding onder druk, langs het specifieke warmte-uitwisselingskanaal in de elektrische verwarmingscontainer, met behulp van het pad dat is ontworpen door het principe van vloeistofthermodynamica, om de hoge temperatuurwarmte weg te nemen energie die wordt gegenereerd tijdens de werking van het elektrische verwarmingselement, zodat de temperatuur van het verwarmde medium toeneemt en de uitlaat van de elektrische verwarmer het hoge temperatuurmedium krijgt dat nodig is voor het proces.
4. Glasvoorbereiding
In de floatglasproductielijn voor glasproductie wordt het gesmolten glas in het tinbad verdund of verdikt op het oppervlak van het gesmolten tin om glasproducten te vormen. Daarom speelt het tinbad als thermische uitrusting een sleutelrol en is tin gemakkelijk te oxideren, en zijn de eisen aan tindruk en afdichting zeer hoog, dus de arbeidsomstandigheden van het tinbad spelen een cruciale rol in de kwaliteit en productie van glas. Om het productieproces van het tinbad te garanderen, wordt daarom doorgaans stikstof in het tinbad geplaatst. Stikstof wordt vanwege zijn traagheid het beschermende gas van het tinbad en fungeert als reducerend gas om de werking van het tinbad te garanderen. Daarom moeten de tankranden over het algemeen worden afgedicht, inclusief de vezelisolatielaag, de mastiekafdichtingslaag en de isolatielaag met afdichtmiddel die worden gebruikt om de randafdichting van het tanklichaam van het tinbad te bedekken. De mastiekafdichtingslaag is bedekt en bevestigd op de vezelisolatielaag, en de afdichtmiddelisolatielaag is bedekt en bevestigd op de mastiekafdichtingslaag. Het gas in het bad zal echter ook weglekken.
Wanneer de stikstof in het tinbad verandert, is het moeilijk om de kwaliteit van glasproducten te garanderen. Niet alleen is het defectpercentage hoog, maar ook de productie-efficiëntie is laag, wat niet bevorderlijk is voor de ontwikkeling van ondernemingen.
Daarom is een stikstofverwarmer, ook bekend als de gaspijpleidingverwarmer, voorzien van een verwarmingsapparaat en een detectieapparaat om de gradiëntverwarming van stikstof te realiseren en de temperatuur van stikstof te stabiliseren.
5. Stofdrogen
Momenteel wordt bij de chemische productie vaak een grote hoeveelheid stof geproduceerd als gevolg van het vermalen van grondstoffen. Dit stof wordt door het stofverwijderingssysteem opgevangen naar de stofverwijderingsruimte voor hergebruik, maar het vochtgehalte van stof geproduceerd door verschillende grondstoffen varieert sterk.
Het verzamelde stof wordt doorgaans lange tijd direct samengeperst en hergebruikt. Wanneer er een grote hoeveelheid water in het stof zit, zullen verharding en schimmel optreden tijdens opslag en transport, wat resulteert in een slecht behandelingseffect en de kwaliteit van producten na secundair gebruik aantast. Tegelijkertijd is het vochtgehalte van het stof te hoog. Wanneer de tabletpers op het stof drukt, blokkeert deze vaak het materiaal en beschadigt deze zelfs de tabletpers, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verkort, waardoor de continuïteit van de productie wordt aangetast, wat leidt tot een lage productkwaliteit.
De nieuwe explosieveilige pijpleidingverwarmer heeft dit probleem opgelost en het droogeffect is goed. Het kan het vochtgehalte van verschillende chemische stoffen in realtime controleren en de kwaliteit van de stoftabletten garanderen.
6, Rioolwaterzuivering
Met de snelle ontwikkeling van de economie neemt de productie van slib met de dag toe. Het probleem van rivierkanaalslib met meerdere micro-organismen baart steeds meer mensen zorgen. Dit probleem wordt op ingenieuze wijze opgelost door pijpverwarmers te gebruiken om slib en slib als brandstof te drogen.
Posttijd: 23 november 2022
